萊蕪魯能開源集團電器有限公司生產的KYN28A
萊蕪魯能開源集團電器有限公司生產的KYN28A-12型戶內金屬鎧裝中置移開式開關設備（以下簡稱開關柜）系三相交流50HZ的戶內成套配電裝置，用于接受和分配3-12千伏的網絡電能并對電路實行控制保護及監測。本產品繼電器小室面板上可安裝各種類型的微機型綜合繼電保護裝置，并可實現系統的智能化控制，具有遙控、遙測、遙信及遙調功能，通過帶有通信接口的CAN總線控制現場網絡。本開關柜能滿足GB3906、DL404、IEC-298等標準要求，并具有防止誤操作斷路器、防止帶負荷推拉手車、防止帶電關合接地開關、防止接地開關在接地位置送電和防止誤入帶電間隔，即簡稱“五防”功能。
使用環境條件
周圍空氣溫度：上限+40℃ 下限一般地區-10℃
海拔：1000m
濕度：相對溫度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%
水蒸氣壓力：日平均值不大于2.2Kpa；月平均值不大于1.8KPa
當溫度驟降時可能出現凝露，伴隨污穢，本產品適用于以下比正常條件更嚴酷的兩種環境條件。
A 凝露不頻繁（每月平均不超過兩次）有輕度污穢。
B 一般不出現凝露（每年平均不超過兩次）有較嚴重污穢。
沒有火災、爆炸危險及嚴重污穢足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體等惡劣場所。
沒有劇烈震動、顛簸危險及垂直傾斜度不超過8°的場所。
注：*允許在-30℃時儲運
**當海拔超過1000m的地區，按JB/Z102《高壓電器使用海拔地區的技術要求》處理，當海拔不超過2000m時，低壓輔助設備不需要采取任何措施。
***當實際使用條件與上述不同時，應由用戶和制造廠雙方協商。
技術參數
1）開關柜技術參數
|
項目 |
單位 |
數據 |
|||
|
額定絕緣水平 |
額定電壓 |
KV |
3.6 |
7.2 |
12 |
|
1min工頻耐壓 |
KV |
24 |
32 |
42 |
|
|
雷電沖擊耐壓（全波） |
KV |
40 |
60 |
75 |
|
|
額定頻率 |
HZ |
50 |
|||
|
額定電流 |
A |
630、1250、1600、2000、2500、3150、4000 |
|||
|
4s短時耐受電流 |
KA |
20、25、31.5、40、50 |
|||
|
額定峰值耐受電流 |
KA |
50、63、80、100、125 |
|||
|
防護等級 |
|
外殼IP4X，各隔室間隔IP2X |
|||
1.2 開關柜的運行特性和可靠性
只能由訓練有素的專職人員來執行相關的工作和操作程序。他們通曉開關柜，重視GB和IEC的相關標準要求以及其它專門機構和地方規定的有關安全規程，工作規程和使用說明。
2.1 起動
2.1.1準備工作
在接通高壓電源之前，應完成下列工作：
應認真核對開關柜銘牌所標技術數據與運行電力線路所要求的技術數據是否一致；
檢查元件如斷路器、可移開單元、絕緣件等；
檢查主接地母線和柜外變電站接地導體的聯接是否可靠。
檢查表面油漆是否損傷，若有，則按第7.3節的指導修補。
移去柜內所有剩余材料，不相干的物體和工具。
重新安裝在安裝、接線和試驗期間拆除的蓋板。
檢查斷路器極柱蓋（對大電流斷路器不安裝）的安裝是否正確。
卸掉斷路器極柱上的運輸蓋（當貼有此指示標志時）。
如果需要，按IEC 298或GB3906進行回路工頻耐壓試驗。試驗中應特別注意電壓
互感器和電纜等。
確認各門板已鎖緊。
接通輔助控制電源。
用手動或電動控制方式，進行開關裝置的操作試驗。
在不用力的情況下，檢查機械和電氣聯鎖的有效性。
對開關柜的保護裝置進行整定，用測試設備檢驗其功能。
培訓當地的操作人員，使其了解開關柜正常操作的基本細節。
檢查運行準備情況和裝置電氣系統的開關狀態。
根據責任的規定，可能有必要檢查開關柜鄰近區域的下列設備：動力電纜，輔助電纜，輔助電源，遠方控制系統，接地系統，配電室設備、配電室的狀況等。
2.1.2起動
按使用條件規定，提前48小時投入加熱器。
遵守所有相關的安全規程。讓柜內的斷路器和負荷開關全部處于斷開位置。
拆除危險工作區域內的接地線和短接線。
饋電電纜通電。
按正常程序給開關柜送電，觀察信號和指示器。
有幾路進線和幾個開關柜組時，要檢驗相序（見第6.3.2節）。
依靠所接的高壓電源，進行所有的測量并檢查所有功能。
注意任何異常情況。
2.2 開關柜的操作（圖6/1）
所有的操作都在開關柜的門關閉時進行。
2.2.1斷路器手車
手動將手車從試驗/隔離位置插入到運行位置。
將控制線插頭插入控制線插座。
確認斷路器處于分閘位置（若未分閘就分閘）。
將手柄插入到絲桿機構的插口中。
順時針方向轉動曲柄，直到轉不動為止（約20轉）。這時手車處于運行位置。
觀察位置指示器。
拔出手柄，其間不應轉動，以免手車位置外移，開關不到位，而影響指示與控制。
注意：
手車不允許停留在運行位置和試驗/隔離位置之間的任何中間位置。
手動將手車從運行位置移到試驗/隔離位置。
按上述進入運行位置的操作，倒序操作。
觀察位置指示器。
將手車從試驗/隔離位置移到維修小車上.
打開斷路器室的門。
拔起控制線插頭，將其鎖定在存放位置（就在手車上）。
將維修小車推到開關柜正面，通過小車高度調節器調整工作臺的高度，讓其
定位銷對準柜前的定位孔之后，再將小車往前一推，使定位銷順利插入定位孔，維修小車通過鎖鍵與開關柜鎖定。
向內側壓滑動把手，解除手車與開關柜的聯鎖，將手車拉到維修小車上。松開
滑動把手，將手車鎖定在工作臺上。
操作鎖鍵釋放杠桿，將維修小車從開關柜移開。
將手車從維修小車上移到開關柜內（試驗/隔離位置）。
按將手車從試驗/隔離位置移到維修小車上的操作順序，倒序操作。
2.2.2斷路器（圖6/1）
詳細的操作說明見斷路器操作說明書。
彈簧儲能
對配有儲能電動機的斷路器，儲能自動完成。若儲能電動機損壞，則應手動儲能。
對配有手動儲能機構的斷路器，將儲能杠桿插入插口，反復上下運動，直至指示出已能儲能狀況（約25次）。達到儲能狀況時，儲能機構自動脫扣，儲能杠桿的進一步運動就無效。
斷路器的分閘和合閘
操作就地或遠方控制按鈕，觀察開關分合閘狀態指示器，斷路器每操作一個循環，操作次數計數器就自動加1。
儲能狀況指示器圖例
2.2.3接地開關（圖6/1）
接地開關有一個快速合閘機構。
僅當手車處于試驗/隔離位置時，接地開關才能操作。開關柜門關閉且當閉鎖狀態解除后，才允許關合接地開關。
手動分閘和合閘
將滑板壓至接地開關操作孔底部。（如果接地開關處于合閘位置，它已處于此位置）
插入接地開關操作桿。
順時針方向轉動曲柄，關合接地開關；反時針方向轉動曲柄，斷開接地開關。轉動角度約為180°,轉動時動作應連貫。
觀察接地開關的機械/電氣的位置指示。
取下曲柄，接地開關關合時，滑板保留在打開位置。
2.2.4電纜室門
電纜室門若裝有機械或電氣強制閉鎖裝置，僅當接地開關合閘時，電纜室門才允許被打開，且只有關閉電纜門后，接地開關才允許被分閘。
操作步驟如下：
將斷路器手車移至試驗位置或移出柜外。
操作接地開關至合閘位置。
用專用鑰匙松開電纜室門鎖，打開電纜室門。
完成檢修后，關閉電纜室門。
操作接地開關至分閘位置。
將斷路手車推至試驗或工作位置。
2.2.5電氣/機械的指示/監控（圖6/1）
開關柜運行時，應觀察二次區域內的所有的運行數據和狀態指示，警惕任何異常情況。
圖6/1 斷路器的手動機構
|
10.1滑動手把 |
10.10機構的操作次數 |
|
|
10.5控制線插座 |
10.11機械的開關位置指示器 |
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10.6控制線插頭 |
10.12儲能杠桿（僅手動機構需要） |
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10.7機械的ON按鈕 |
13.1絲桿機構手柄插口 |
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|
10.8儲能狀況指示器 |
22接地開關操動機構 |
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|
10.9機械的OFF按鈕 |
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1.3 開關柜結構特點和壽命
開關柜由固定的柜體和可抽出部件（簡稱手車）兩大部分組成，開關柜柜體的外殼和各功能單元的隔板均采用敷鋁鋅鋼板栓接而成。開關柜外殼防護等級達IP4X，各隔室間隔板及斷路器室門打開時的防護等級為IP2X。
KYN28A-12型開關柜可配用VS1、ZN12V型真空斷路器手車和VD4、VEP真空斷路器手車，及ABB公司生產的VC系列真空接觸器，開關柜可安裝成雙重柜并列，即安裝成背靠背排列。開關柜的安裝與調試可在正面進行，所以開關柜可以靠墻安裝，靠墻安裝的最大優點可節省占地面積，另外開關柜又可以不靠墻安裝，即雙面維護型，二者內部結構布置是不一致的，其優點是維護方便。結構圖如下：
1）外殼與隔板
開關柜的外殼和隔板是用優質進口敷鋁鋅鋼板數控機床加工彎折之后栓接而成，因此裝配好的開關柜能保持尺寸上的統一性。它具有很強的抗腐蝕性與抗氧化性作用，并具有比同等鋼板高的機械強度。開關柜被隔板分成手車室、母線室，電纜室，繼電器儀表室（低壓室）。每一單元外殼均獨立接地。
2）手車
手車骨架系用薄鋼板經CNC機床加工后經鉚焊而成的。根據用途，手車可分為斷路器手車、電壓互感器手車、隔離手車、計量手車等等，相同規格的手車能方便互換。收車在柜內有隔離位置、試驗位置和工作位置，每一位置均設有定位裝置，以保證手車處于以上位置時不能隨便移動、而移動手車時必須要接除聯鎖。
3）開關柜內的隔室
斷路器隔室
在斷路器隔室內安裝了特定的導軌，供斷路器手車在內滑行與工作。手車能在工作位置、試驗位置之間移動?；铋T由金屬板制成，安裝在手車室的后臂上。手車從試驗位置移動至工作位置過程中，活門自動打開，反方向移動手車則完全閉合，從而保障了操作人員不觸及帶電體。手車能在柜門關閉情況下被操作，通過觀察窗可看到手車在柜內所處的位置，同時也能看到斷路器手車的分合閘狀態及機構儲能狀態指示。
母線室
母線從一個開關柜引至另一開關柜，通過分支母線和靜觸頭盒固定。扁平的分支母線通過螺栓連接于靜觸頭盒和主母線，不需要任何其他的縣夾或絕緣子連接。當用戶和工程特殊需要時，母線排上的連接螺栓可用絕緣和端帽封裝。在母線穿越開關柜隔板時，用母線套管固定。如果出現內部故障電弧，能限制事故蔓延到鄰柜，并能保障母線的機械強度。
電纜隔室
電纜隔室的后壁可安裝電流互感器，接地開關，電纜室內可安裝避雷器。當手車和水平隔板移開后，施工人員就能正面進入開關柜內安裝電纜。在電纜隔室內設有特定的電纜連接導體，同時在其下部還配制可卸金屬封板或不銹鋼板，以確?，F場施工的方便。
低壓隔室
低壓小室內可安裝繼電保護元件，儀表，帶電監察指示器或帶通信接口的微機綜合保護繼電器?？刂凭€路敷設在有足夠空間的線槽內，左側線槽是為控制小線的引進和引出預留的，開關柜自身內部的小線敷設在右側，在低壓小室的側板上還留有小母線穿越孔位以便施工。
4）防止誤操作聯鎖裝置
開關柜具有可靠的聯鎖裝置，為操作人員與設備提供可靠的安全性與保護，其作用如下：
當接地開關在分閘位置時，手車才能從試驗位置移至工作位置；
斷路器手車已充分咬合在試驗或工作位置時，才能操作；
手車在工作位置時，二次插頭被鎖定不能拔除；
接地開關關合時，手車不能從試驗室位置移至工作位置；
接地開關僅在手車處于試驗位置或隔離位置時才能操作。
本開關柜還可以在接地開關操作機構上加裝電磁鐵鎖定機構以提高可靠性，防止高壓電纜線帶電時，誤合接地開關。
5）壓力釋放裝置
在手車室、母線室和電纜室的上方均設有釋放裝置，當斷路器、高壓電纜或母線發生內部故障電弧時，伴隨電弧的出現，開關柜內部氣壓升高，裝設在門上的特殊密封圈把柜前面密封起來，頂部安裝的壓力釋放金屬板將自動打開，釋放壓力和排泄氣體，以確保操作人員和開關柜的安全。
6）二次插頭與手車的位置聯鎖
開關柜上的二次線與手車的二次線的聯絡是通過手動二次插頭來實現的。二次插頭的動觸頭通過一個尼龍波紋伸縮管與手車相連，二次靜觸頭座裝在開關柜手車隔室的右上方。手車只有在試驗位置時，才能插入和解除二次插頭；手車處于工作位置時由于機構聯鎖作用，不能解除。
7）接地裝置
在電纜室內單獨設有8×40mm的接地銅排，此銅排貫穿相鄰各柜，并與柜體良好接觸，此接地排供直接接地之元器件使用，同時由于整個柜體用敷鋁鋅板相拼連，這樣使整個柜體都處在良好接地狀態之中，確保運行操作人員觸及柜體安全。
8) 開關柜外形尺寸和重量（㎜）
|
高度H |
|
2200 |
|
寬度W |
分支母線額定電流2500A及以下，短路開斷電流為31.5KA時 |
650、800 |
|
母線額定電流3150A以上 |
1000 |
|
|
深度D |
電纜進出線 |
1450 |
|
架空進出線 |
1700 |
|
|
重量（㎏） |
800~1200 |
|
由于開關柜采用敷鋁鋅板材料制作，內部設備選用性能穩定的高壓真空設備，其設計結構合理性能穩定，因此通常使用條件下其使用壽命大于40年。
1.4安裝和檢修條件
1.4.1 基礎形式
開關柜安裝基礎的施工應符合“電力建設施工及驗收技術規范”中的有關規定。
開關柜的安裝基礎一般要分兩次澆灌混凝土。第一次為開關柜基礎框架即角鋼、方鋼或槽鋼構成安裝基礎。第二次澆灌混凝土面的補充層，一般厚度為60毫米，在澆注混凝土補充層時混凝土高度應低于框架平面1-3mm。
基礎框架結構圖
基礎框架安裝時應保證安裝質量，框架安裝的技術標準為1 m其公差為1mm
1.4.2 開關柜的安裝
開關柜安裝見圖
柜體單列時，柜前走廊大于2米為宜，雙列布置時，柜間操作走廊大于2.5米為宜。
按工程需要與圖紙標明，將開關柜運到確定位置，如果一排較長的開關柜排列（為10臺以上），拼柜工作應從中間部位開始。
需要特定的運輸工具如吊車或叉車，嚴禁用滾筒撬棒移動開關柜。
從開關柜內抽出斷路器手車，另放別處妥善保管。
在母線室前面松開固定螺栓，卸下垂直隔板13。
松開斷路器室下面水平隔板的固定螺栓，并將水平隔板卸下。
卸下電纜蓋板。
移動開關柜左側控制線槽蓋板，而右前方控制線槽蓋板亦同時卸下。
卸下吊裝板及緊固件。
在此基礎上依次安裝開關柜，在水平和垂直方向，開關柜安裝不平度不得超過2mm.
當開關柜已完全結合（拼接）好時，可用地螺釘將其與基礎框架相連，或用電焊與基礎框架焊牢。
1.4.3、母線安裝
該開關柜主母線采用矩形母線，且為分斷形式，在安裝時必須遵照一定的步驟。一個柜一個柜的進行安裝，將母線段與小母線接在一起，栓接時應插入合適的墊塊，用螺栓擰緊。用清潔干燥的軟布擦拭母線，檢查絕緣套管有否損傷，在連接部位涂上導電膏或中性凡士林。
1.4.4、開關柜的檢修
開關柜的檢修分為故障檢修和定期檢修兩種
故障檢修是為防止故障運行和防止事故擴大，在發現事故出現或斷定事故即將出 現時，立即對故障部位進行檢查，及時排除故障，如發現絕緣件表面凝露或局部放電， 柜內溫度明顯升高或有強烈異常氣味等情況。
定期檢修，檢修內容如下：
（1）對開關柜內外進行清掃，特別是絕緣件表面；
（2）檢查導電體連接部位緊固是否良好；
（3）按各類斷路器的檢修項目進行檢修，調試（包括操作機構）
（4）檢測接地回路的連續性；
（5）對斷路器斷口進行工頻耐壓試驗。
國家電網公司湖北電網集中AC10kV真空開關高壓開關柜專用技術規范（編號：15GH-500002584-00001）
以下是我公司對招標文件技術規范專用部分《項目貨物技術特性逐條逐項答文件》逐條答，我公司將根據“貨物需求及供貨范圍一覽表”中項目單位要求的型式、規格，認真填寫投標人響值，以及技術參數響中的投標人保證值。我公司生產制造的高壓開關柜完全滿足本次招標技術要求：
15.1.2標準技術參數表及重要性能參數
我公司將認真逐項填寫技術參數響應表（見表1）中“投標人保證值”，不空格，也不以“響應”兩字代替，不允許改動招標人要求值。如有偏差，將填寫項目單位技術偏差表（見表7）?！巴稑巳吮ＷC值”與型式試驗報告相符。
表1技術參數響應表（投標人填寫）
|
序號 |
名稱 |
單位 |
標準參數值 |
投標人保證值 |
|||
|
一 |
開關柜共用參數 |
||||||
|
1 |
結構型式 |
|
中置式 |
中置式 |
|||
|
2 |
額定電壓 |
kV |
12 |
12 |
|||
|
3 |
額定頻率 |
Hz |
50 |
50 |
|||
|
4 |
額定電流 |
A |
1250 |
1250 |
|||
|
5 |
溫升試驗 |
|
1.1Ir |
1.1Ir |
|||
|
6 |
額定工頻1min耐受電壓 |
斷口 |
kV |
48 |
48 |
||
|
對地 |
42 |
42 |
|||||
|
7 |
額定雷電沖擊耐受電壓峰值 （1.2/50?s） |
斷口 |
kV |
85 |
85 |
||
|
對地 |
75 |
75 |
|||||
|
8 |
額定短路開斷電流 |
kA |
31.5 |
31.5 |
|||
|
9 |
額定短路關合電流 |
kA |
80 |
80 |
|||
|
10 |
額定短時耐受電流及持續時間 |
kA/s |
31.5/4 |
31.5/4 |
|||
|
11 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
80 |
80 |
|||
|
12 |
輔助和控制回路短時工頻耐受電壓 |
kV |
2 |
2 |
|||
|
13 |
局部放電 |
試驗電壓 |
kV |
1.1×12/ |
1.1×12/ |
||
|
單個絕緣件 |
pC |
≤3 |
≤3 |
||||
|
電壓互感器、 電流互感器 |
≤10 |
≤10 |
|||||
|
14 |
供電電源 |
控制回路 |
V |
AC 220 |
AC 220 |
||
|
輔助回路 |
V |
AC220 |
AC220 |
||||
|
15 |
使用壽命 |
年 |
≥30 |
≥30 |
|||
|
16 |
設備尺寸 |
單臺開關柜整體尺寸 （長×寬×高） |
mm |
1500×800×2260 |
1500×800×2260 |
||
|
設備的最大運輸尺寸 （長×寬×高） |
1600×1000×2300 |
1600×1000×2300 |
|||||
|
17 |
防護等級 |
柜體外殼 |
— |
IP4X |
IP4X |
||
|
隔室間 |
IP2X |
IP2X |
|||||
|
18 |
爬電距離 |
瓷質材料（對地） |
mm |
≥216 |
≥216 |
||
|
有機材料（對地） |
≥240 |
≥240 |
|||||
|
19 |
相間及相對地凈距（空氣絕緣） |
mm |
≥125（采用絕緣隔板時，高壓導體與該絕緣板間應保持不小于80mm的空氣間隙） |
≥125（采用絕緣隔板時，高壓導體與該絕緣板間應保持不小于80mm的空氣間隙） |
|||
|
20 |
喪失運行連續性類別 |
— |
LSC2 |
LSC2 |
|||
|
21 |
絕緣套或硫化涂覆 |
— |
厚度滿足相應等級絕緣水平要求，熱縮套要求采用優質產品 |
厚度滿足相應等級絕緣水平要求，熱縮套要求采用優質產品 |
|||
|
22 |
SMC隔板到導體絕緣套或硫化涂覆的最小凈距 |
mm |
≥30 |
≥30 |
|||
|
23 |
SMC隔板厚度 |
mm |
≥5 |
≥5 |
|||
|
24 |
外殼材料 |
|
敷鋁鋅鋼板 |
敷鋁鋅鋼板 |
|||
|
25 |
柜壁厚度 |
mm |
≥2 |
≥2 |
|||
|
26 |
斷路器布置型式 |
— |
小車 |
小車 |
|||
|
27 |
小車推進機構 |
— |
手動 |
手動 |
|||
|
28 |
冷卻方式 |
— |
自冷 |
自冷 |
|||
|
29 |
加熱器功率 |
— |
100W |
100W |
|||
|
30 |
內部電弧允許持續時間 |
s |
0.3～0.5 |
0.3～0.5 |
|||
|
二 |
斷路器參數 |
||||||
|
1 |
型式 |
— |
采用一體化彈簧操作機構真空斷路器，固封極柱式。 |
采用一體化彈簧操作機構真空斷路器，固封極柱式。 |
|||
|
2 |
額定電壓 |
kV |
12 |
12 |
|||
|
3 |
額定頻率 |
Hz |
50 |
50 |
|||
|
4 |
額定電流 |
A |
1250 |
1250 |
|||
|
5 |
主回路電阻 |
?? |
（投標人填寫） |
≤60 |
|||
|
6 |
溫升試驗 |
— |
1.1Ir |
1.1Ir |
|||
|
7 |
額定工頻1min |
斷口 |
kV |
48 |
48 |
||
|
對地 |
42 |
42 |
|||||
|
額定雷電沖擊耐受 |
斷口 |
kV |
85 |
85 |
|||
|
對地 |
75 |
75 |
|||||
|
8 |
額定短路開斷電流 |
交流分量有效值 |
kA |
31.5 |
31.5 |
||
|
時間常數 |
ms |
45 |
45 |
||||
|
開斷次數 |
次 |
≥30 |
≥30 |
||||
|
首相開斷系數 |
— |
1.5 |
1.5 |
||||
|
9 |
額定短路關合電流 |
kA |
80/63 |
80/63 |
|||
|
10 |
額定短時耐受電流/持續時間 |
kA/s |
31.5/4 |
31.5/4 |
|||
|
11 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
80/63 |
80/63 |
|||
|
12 |
開斷時間 |
ms |
≤60 |
≤60 |
|||
|
13 |
合閘彈跳時間 |
ms |
≤2 |
≤2 |
|||
|
14 |
分閘時間 |
ms |
≤45 |
≤45 |
|||
|
15 |
合閘時間 |
ms |
≤70 |
≤70 |
|||
|
16 |
重合閘無電流間隙時間 |
ms |
300 |
300 |
|||
|
17 |
分/合閘平均速度 |
分閘速度 |
m/s |
（投標人填寫） |
1.0-1.2 |
||
|
合閘速度 |
（投標人填寫） |
0.85-1.0 |
|||||
|
18 |
分閘不同期性 |
ms |
≤2 |
≤2 |
|||
|
19 |
合閘不同期性 |
ms |
≤2 |
≤2 |
|||
|
20 |
機械穩定性 |
次 |
≥30000 |
≥30000 |
|||
|
21 |
額定操作順序 |
— |
饋線：O—0.3s—CO—180s—CO |
饋線：O—0.3s—CO—180s—CO |
|||
|
受電及分段：O—180s—CO—180s—CO |
|||||||
|
22 |
輔助和控制回路短時工頻耐受電壓 |
kV |
2 |
2 |
|||
|
23 |
異相接地故障開斷試驗 |
— |
/2倍額定短路開斷電流 |
/2倍額定短路開斷電流 |
|||
|
24 |
容性電流開合試驗（試驗室） |
試驗電流 |
A |
電纜：25 |
電纜：25 |
||
|
試驗電壓 |
kV |
1.4×12/ |
1.4×12/ |
||||
|
C1級： |
— |
C2級 |
C2級 |
||||
|
C2級： |
|||||||
|
25 |
操動機構型式或型號 |
— |
一體化彈操 |
一體化彈操 |
|||
|
操作方式 |
— |
三相機械聯動 |
三相機械聯動 |
||||
|
電動機電壓 |
V |
AC/DC220 DC110 |
AC/DC220 DC110 |
||||
|
合閘操作電源 |
額定操作電壓 |
V |
AC/DC220 DC110 |
AC/DC220 DC110 |
|||
|
操作電壓允許范圍 |
|
85％～110％，30％不得動作 |
85％～110％，30％不得動作 |
||||
|
每相線圈數量 |
只 |
1 |
1 |
||||
|
合閘線圈涌入功率 |
W |
DC200W AC200VA |
DC200W AC200VA |
||||
|
合閘線圈消耗功率 |
W |
220W |
220W |
||||
|
分閘操作電源 |
額定操作電壓 |
V |
DC 220、DC 110 |
DC 220、DC 110 |
|||
|
操作電壓允許范圍 |
|
65％～110％，30％不得動作 |
65％～110％，30％不得動作 |
||||
|
每相線圈數量 |
只 |
1 |
1 |
||||
|
合閘線圈涌入功率 |
W |
DC200W AC200VA |
DC200W AC200VA |
||||
|
合閘線圈消耗功率 |
W |
220W |
220W |
||||
|
26 |
備用輔助觸點 |
數量 |
對 |
8動合，8動斷 |
8動合，8動斷 |
||
|
額定電流 |
A |
AC 10A/DC 6A |
AC 10A/DC 6A |
||||
|
檢修周期 |
年 |
≥15 |
≥15 |
||||
|
彈簧機構儲能時間 |
s |
≤20 |
≤20 |
||||
|
27 |
真空滅弧室真空度 |
Pa |
≤1.33×10?3 |
≤1.33×10?3 |
|||
|
三 |
隔離開關參數（如果有） |
||||||
|
1 |
型式/型號 |
|
FKRN |
FKRN |
|||
|
2 |
額定電流 |
A |
1250 |
1250 |
|||
|
3 |
主回路電阻 |
?? |
80 |
80 |
|||
|
4 |
溫升試驗電流 |
A |
1.1Ir |
1.1Ir |
|||
|
5 |
額定工頻1min |
斷口 |
kV |
48 |
48 |
||
|
對地 |
42 |
42 |
|||||
|
額定雷電沖擊耐受 |
斷口 |
kV |
85 |
85 |
|||
|
對地 |
75 |
75 |
|||||
|
6 |
額定短時耐受電流及持續時間 |
kA/s |
不小于25/4 |
不小于25/4 |
|||
|
7 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
63 |
63 |
|||
|
8 |
分/合閘時間 |
分閘時間 |
ms |
（投標人填寫） |
≤45 |
||
|
合閘時間 |
（投標人填寫） |
≤70 |
|||||
|
9 |
分/合閘平均速度 |
分閘速度 |
m/s |
（投標人填寫） |
1.0-1.2 |
||
|
合閘速度 |
（投標人填寫） |
0.85-1.0 |
|||||
|
10 |
機械穩定性 |
次 |
≥3000 |
≥3000 |
|||
|
11 |
開斷電容電流 |
A |
0.5 |
0.5 |
|||
|
12 |
開斷電感電流 |
A |
0.5 |
0.5 |
|||
|
13 |
操動機構 |
型式或型號 |
— |
電動并可手動/手動 |
電動并可手動/手動 |
||
|
電動機電壓 |
V |
AC 380/220 |
AC 380/220 |
||||
|
控制電壓 |
V |
AC 220 |
AC 220 |
||||
|
允許電壓變化范圍 |
— |
85％～110％ |
85％～110％ |
||||
|
操作方式 |
— |
三相機械聯動 |
三相機械聯動 |
||||
|
備用輔助觸點 |
數量 |
對 |
8動合，8動斷 |
8動合，8動斷 |
|||
|
額定電流 |
A |
AC 10A/DC 6A |
AC 10A/DC 6A |
||||
|
四 |
接地開關參數 |
||||||
|
1 |
額定短時耐受電流及持續時間 |
kA/s |
31.5/4 |
31.5/4 |
|||
|
2 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
80 |
80 |
|||
|
3 |
額定關合電流 |
kA |
80 |
80 |
|||
|
4 |
額定關合次數 |
— |
2 |
2 |
|||
|
5 |
機械穩定性 |
次 |
≥3000 |
≥3000 |
|||
|
6 |
操動機構 |
型式或型號 |
— |
手動 |
手動 |
||
|
電動機電壓 |
V |
AC 380/220 |
AC 380/220 |
||||
|
控制電壓 |
V |
AC 220 |
AC 220 |
||||
|
允許電壓變化范圍 |
— |
85％～110％ |
85％～110％ |
||||
|
操作方式 |
— |
三相機械聯動 |
三相機械聯動 |
||||
|
備用輔助觸點 |
數量 |
對 |
8動合，8動斷 |
8動合，8動斷 |
|||
|
額定電流 |
A |
AC 10A/DC 6A |
AC 10A/DC 6A |
||||
|
五 |
電流互感器參數 |
||||||
|
1 |
型式或型號 |
|
環氧樹脂澆注式 |
環氧樹脂澆注式 |
|||
|
2 |
繞組1 |
額定電流比 |
— |
（按設計圖） |
（按設計圖） |
||
|
額定負荷 |
— |
（按設計圖） |
（按設計圖） |
||||
|
準確級 |
— |
10P25 |
10P25 |
||||
|
繞組2 |
額定電流比 |
— |
（按設計圖） |
（按設計圖） |
|||
|
額定負荷 |
— |
（按設計圖） |
（按設計圖） |
||||
|
準確級 |
— |
10P25 |
10P25 |
||||
|
繞組3 |
額定電流比 |
— |
（按設計圖） |
（按設計圖） |
|||
|
額定負荷 |
— |
（按設計圖） |
（按設計圖） |
||||
|
準確級 |
— |
0.5 |
0.5 |
||||
|
繞組4 |
額定電流比 |
— |
（按設計圖） |
（按設計圖） |
|||
|
額定負荷 |
— |
（按設計圖） |
（按設計圖） |
||||
|
準確級 |
— |
0.2S |
0.2S |
||||
|
六 |
零序電流互感器(若有) |
||||||
|
1 |
型式 |
— |
抱箍式速飽和型，符合凝露試驗驗證產品 |
抱箍式速飽和型，符合凝露試驗驗證產品 |
|||
|
2 |
額定電流比 |
— |
150/5A |
150/5A |
|||
|
3 |
額定負荷 |
VA |
3 |
3 |
|||
|
七 |
電壓互感器及熔斷器參數 |
||||||
|
1 |
型式或型號 |
— |
環氧樹脂澆注式，單相，全絕緣 |
環氧樹脂澆注式，單相，全絕緣 |
|||
|
2 |
額定電壓比 |
— |
10/√3：0.1/√3： |
10/√3：0.1/√3： |
|||
|
3 |
準確級 |
— |
0.2/0.5/3P |
0.2/0.5/3P |
|||
|
4 |
接線級別 |
— |
Yn/yn/yn/△ |
Yn/yn/yn/△ |
|||
|
5 |
額定容量 |
VA |
100/100/3000VA |
100/100/3000VA |
|||
|
6 |
三相不平衡度 |
V |
1 |
1 |
|||
|
7 |
低壓繞組1min工頻耐壓 |
kV |
2 |
2 |
|||
|
8 |
額定電壓因數 |
— |
1.2倍連續，1.9倍8h |
1.2倍連續，1.9倍8h |
|||
|
9 |
熔斷器型式 |
— |
高壓限流型熔斷器 |
高壓限流型熔斷器 |
|||
|
10 |
熔斷器的額定電流 |
A |
5A |
5A |
|||
|
11 |
熔斷器的額定短路開斷電流 |
kA |
50kA |
50kA |
|||
|
12 |
消諧器 |
— |
（根據工程需要） |
（根據工程需要） |
|||
|
八 |
避雷器參數 |
||||||
|
1 |
型式 |
— |
復合絕緣金屬氧化物避雷器 |
復合絕緣金屬氧化物避雷器 |
|||
|
2 |
額定電壓 |
kV |
17 |
17 |
|||
|
3 |
持續運行電壓 |
kV |
13.6 |
13.6 |
|||
|
4 |
標稱放電電流 |
kA |
5 |
5 |
|||
|
5 |
陡波沖擊電流下殘壓峰值（5kA，1/3?s） |
kV |
≤51.8 |
≤51.8 |
|||
|
6 |
雷電沖擊電流下殘壓峰值（5kA，8/20?s） |
kV |
≤45 |
≤45 |
|||
|
7 |
操作沖擊電流下殘壓峰值（250A，30/60?s） |
kV |
≤38.3 |
≤38.3 |
|||
|
8 |
直流1mA參考電壓 |
kV |
≥24 |
≥24 |
|||
|
九 |
母線參數 |
||||||
|
1 |
材質 |
— |
T2電工銅 |
T2電工銅 |
|||
|
2 |
額定電流 |
A |
1250 |
1250 |
|||
|
3 |
額定短時耐受電流及持續時間 |
kA/s |
31.5/4 |
31.5/4 |
|||
|
4 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
80A |
80A |
|||
|
5 |
導體截面積 |
mm2 |
與開關柜型式試驗報告中產品的導體截面積、材質一致 |
與開關柜型式試驗報告中產品的導體截面積、材質一致 |
|||
|
十 |
站用變壓器（若有） |
||||||
|
1 |
型式 |
— |
干式 |
干式 |
|||
|
2 |
容量 |
— |
30kVA |
30kVA |
|||
|
3 |
額定電壓比 |
— |
10//0.22kV |
10//0.22kV |
|||
|
4 |
阻抗 |
— |
UK=4% |
UK=4% |
|||
|
5 |
連接組別 |
— |
Dyn11 |
Dyn11 |
|||
|
6 |
損耗 |
— |
空載100W、負載650W |
空載100W、負載650W |
|||
公司電話：0634-5802877
公司傳真：0634-5802899
銷售熱線：0634-5802816
技術支持：0634-5802879/5802805
E-mail：lunengxiaoshou@163.com
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